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          PVC各領域專用螺桿小知識

          本文主要講解PVC領域螺桿的一些小知識

          前言

          PVC常用的擠出機如下:

          1、等距不等深漸變型和等深不等距漸變型單螺桿擠出機

          2、以及異向旋轉的平行雙螺桿和錐形雙螺桿擠出機

          PVC擠出機螺桿設計原則:

          1、溫度控制嚴格,螺桿設計盡量要低剪切,防止過熱。

          2、螺桿、機筒要防腐蝕。

          3、注塑工藝需嚴格控制。

          正文

          PVC注塑用螺桿解析:

          PVC注塑料可分為粒狀及粉狀,對溫度的反應非常敏感:易分解、粘度高、腐蝕性強。

          螺桿的設計有兩個特點:表面必須鍍鉻;沒有分膠圈及分膠介子。螺桿塑化好、剪切發熱少,耐酸性腐蝕。因為沒有過膠圈,不能用于低粘度塑料和注射速度壓力分級較精確的制品。

          螺桿的設計有兩種:螺桿和分膠頭一體式;螺桿和分膠頭分開式。

          對產品的質量要求高和只打制單一塑(PVC)則使用連體式最合適,反之則可選用分體式,但需注意,螺桿和分膠頭分開易造成積料。但選用何種螺桿?建議必須加上專用溫度表作精確的溫度控制,由于需散熱降溫,做PVC產品時熔膠筒要采用強制風冷措施與螺桿配合使用。打制玩具的軟PVC除外。

          PVC造粒用螺桿解析:

          軟PVC造粒采用同向雙螺桿擠出機時,螺桿輸送壓縮段要選用輸送效率高,而且是逐漸壓縮的結構設計?;鞜捿斔头稚⒍我獪p少溫差和波動,保證高的混煉效率和質量。排氣段保證氣化物充分揮發和排逸,壓縮段要有適當的長徑比,計量段保證物料均勻擠出??偟膩碚f,對于一根長徑比為32的螺桿,一般輸送壓縮段L/D=11~12;混煉輸送段L/D=8~9;排氣段L/D=3~3.5;壓縮段L/D=5~8;計量段L/D=3~4。

          PVC型材/管材等硬質品用螺桿解析:

          對于PVC型材/管材等硬質PVC制品的成型,錐形雙螺桿擠出機有著突出優勢,也是主流加工機型。

          在相同螺棱結構下,雖然平行雙螺桿在加料段長度比錐形雙螺桿長60%,但傳熱面積卻小45%,同時錐形雙螺桿輸送時,物料間的相對運動速度要大于平行螺桿,即錐形螺桿所產生的剪切熱量要大于平行螺桿,因此在加料段錐形雙螺桿對物料的塑化作用要優于平行螺桿。

          另外,錐形雙螺桿由于其螺槽容積在輸送過程中不斷減小,而使擠壓作用增強,使物料與螺桿充分接觸,從而錐形螺桿可提供較高的能量轉換,使預塑的效果更好。在計量段,錐形雙螺桿由于螺桿直徑較小,對物料剪切作用減弱,產生的剪切熱較小,正好滿足PVC塑化擠出要求。


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          點擊次數:  更新時間:2021-01-25 14:54:15  【打印此頁】  【關閉
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